在直线光轴的几何形状精度中,光轴加工,对于内外圆表面精度要求是比较高的,除此之外,其轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等方面也应包括在内。如果是普通精度的直线光轴来,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm。;而对于轴,支承轴颈的径向跳动通常为0.001~0.005mm,以免影响传动件传动精度导致故障的发生。
对于直线光轴,我们必须要多加测试才行,包括了性能测试和寿命测试。从性能测试内容特点来说,由于产品的操作对象可能不同,对于产品性能的要求也会相应不同,因此即使是同一个类型的直线光轴同一种特性,光轴加工厂,也需要进行几种同步的测试。
后是其相互位置的精度,这方面主要是由轴在机械中的位置和功用决定的,通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件的传动精度。这么说来的话,光轴加工厂家,通常轴的位置精度为0.001~0.005mm。
直轴有可以分为转轴、芯轴和传动轴三类,直线光轴加工价格,转轴工作时既承受弯矩又承受扭矩,是机械中常见的轴。而芯轴可以用来支承转动零件,它只承受弯矩而不传递扭矩;而且有些芯轴可以转动,比如如铁路车辆的轴等,有些心轴则不转动,如支承滑轮的轴等。
不锈钢直线光轴是压缩机上的重要零件,其直线度、表面硬度要求很高。例如,某不锈钢直线光轴直径63.5mm、长630mm,圆柱度要求为φ0.019mm。其圆柱表面要求耐磨,表面硬度要求≥50HRC。工艺上通常采用渗氮处理。
当不锈钢直线光轴材料为不锈钢时,在离子气体渗氮环境下24h(560~600℃)渗氮层只能达到0.2mm,温度越低,需要渗氮的时间越长。由不锈钢直线光轴渗氮层很薄,因此工艺上安排渗氮处理作为后一道工序,所**加工在渗氮前完成。
由于渗氮温度高,不锈钢直线光轴在渗氮后有时会出现一定的变形,此时,不锈钢直线光轴已达到成品尺寸要求,且表面硬度很高,无法采用机加工的方法予以精修,只能采用校直的方法将变形量控制在合理的范围内。